(资料图)
1、LDAR是LDAR 技术 leak detection and repair (泄漏检测与修复)，是通过对炼化装置潜在泄漏点进行检测，及时发现存在泄漏现象的组件，并进行修复或替换，进而实现降低泄漏排放。
2、该技术采用固定或移动监测设备，监测化工企业各类反应釜、原料输送管道、泵、压缩机、阀门、法兰等易产生挥发性有机物泄漏处，并修复超过一定浓度的泄漏检测处，从而达到控制原料泄漏对环境造成污染，是国际上较先进的化工废气检测技术。
3、扩展资料从2012年开始，宁波石化经济技术开发区管委会会同区环保局着手开展该技术运行的前期准备工作。
4、2013年1月，借鉴欧美国家先进经验，石化开发区引进成立第三方专业检测公司，制订实施方案，确定LG甬兴、镇海炼化、四明化工、人健药业、争光树脂、恒河石化、鼎泰化工、利安德8家化工企业作为试点企业。
5、该技术运行一个多月，其中，LG甬兴公司设置监测点27000个，发现泄露点86个，69个泄漏点完成修复，一次修复率达80%。
6、镇海炼化共检测了14500个炼油装置监测点，一次修复率达87%，生产装置废气排放现象明显减少。
7、2013年共检测74.5万个点位，修复率达到77.6%。
8、同时，在人健医化等5家企业试点OGI红外成像技术，用于发现检测无法覆盖的高处且浓度大于5000ppm的泄漏点。
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